可实行一台计算机控制与管理多台PLC，多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通讯，交换信息，以实现多的对PLC控制系统的监控。PLC与PLC也可通讯，可一对一PLC通讯，可几个PLC通讯，可多到几十、几百。
PLC与智能仪表、智能执行装置(如变频器)，也可联网通讯，交换数据，相互操作。可联接成远程控制系统，系统范围面可大到10公里或更大。可组成局部网，不仅PLC，而且高档计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网，也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。
联网、通讯，正适应了当今计算机集成制造系统(CIMS)及智能化工厂发展的需要。它可使工业控制从点(Point)、到线((Line)再到面(Aero)，使设备级的控制、生产线的控制、工厂管理层的控制连成一个整体，进而可创造更高的效益。这个无限美好的前景，已越来越清楚地展现在我们这一代人的面前。
在实际的运用过程中还需要一段时间磨合，随着工艺的不断完善和整改，不断提升该技术的整体性能，强化其功能。在改进中适应我国的实际生产需求，PLC控制系统中的主要零器件也在不断调整和替代，性能逐步优化，功能也逐步趋于完善，据实际应用反馈来看，不同类别的设备在其配套应用中的应用价值也越来越高。通过对PLC控制好系统的实际控制结果来看，对于我国工业整体智能化水平的发展有着重要的推动作用。
1.2操作简单，通用性强
从PLC控制系统的整体应用来看，每个环节的控制都是通过计算机编程来实现的，结合生产实际，不断提升其运行功能，从而获得更为有效的推广应用，及时发现不足，完成内部语言的整改。在整个PLC控制系统中，通过语言编程的改写完善系统功能简单方便，可行性较高。第一步，程序编入设备过程中，PLC能够全面进行程序展示，便于操作。第二步，在技术的发展中，随着科学技术的发展，不可避免会出现设备的更新换代，这时就可以通过后台编程数据的改写即可实现，节约了成本，适用性更强。第三步，PLC装置的出入连接处都有固定的标准，所以，方便使用，通过语言编程的控制模式，更便于操作。
1.3抗干扰能力强，可靠性高
一般情况下，工业生产中的大多数电子设备在生产阶段，都免不了收到周边因素的干扰，从而在一定程度上削弱其工作效率。而PLC控制设备的研发，在整个系统的工作过程，设备增加了很多抵御干扰的因素，有效加强了对周边环境的防御能力，因此性能比较稳固。
1.4系统的设计先进，便于改造
较传统的设备而言，PLC控制系统的技术优势较明显，特别是整个设备的大小，质量和资源损耗等方面设计更加简便，实际应用中操作简便。同时，设备的更新换代更加简单，更便于实现PLC设备的自动智能化。同时，在现代化科技的引领下，PLC控制体系快速优化，目前的外部衔接数量已经有了大幅减少西门子甘肃代理商，更加方便工业生产和维修。
2工业自动化生产过程中PLC控制系统的设计
2.1PLC 控制系统安装位置精准定位
PLC控制体系的不断提升，需要综合整个PLC控制体系的基本原理，工程施工工艺、语言控制程序的简繁和使用场所等多方因素，特别是在PLC控制体系的安装使用过程中，更要严格按照标准。科学、合理的结合PLC控制系统的基本特征，对于设备的性能提高，抗干扰能力更强。在设备的安装阶段必须严格参照相关操作规程，同时还注意做好设备的密封工作，垂直作业必须要控制好整个空气的流通的速度，西门子甘肃代理商避免杂物进入影响设备的性能。
2.2系统集中控制
从目前我国工业中的应用情况来看，PLC控制系统能够快速准确地实现对生产的集中有效监控，同时有效调整系统本身，尤其是当运行过程中出现异常的情况下，能够迅速找出及时调整。这种依据系统本身的检测体系实现设备自身的运行监控非常重要，特别是当生产环节应用到机床设备时，每到的工序都必须严格按照运行标准完成。很显然，在时间的掌控上，通过PLC控制检测系统能够精准快速地实现。此外，在整套设备的工作过程中，这套体系的每个步骤都要按照一定的规律工作，一旦某个环节出现问题，这个预定的工作轨迹就会收到破坏，系统的防御机制就会针对故障作出警示提醒工作人员维修。所以，在工业生产中运用PLC控制系统大大减少了设备故障的机率，提高了生产效率。
按时调整。从PLC控制体系的技术层面来讲，首先要结合开关的输入输出量，西门子甘肃代理商在线路的供电场所和时间长短符合要求，按照相关技术实现自动化控制。从其通信层面来看，该阶段需要借助微计算机电子技术、信息自动化技术和RAM随机存储设备实现资源的传输，结合企业发展中的实际现状综合调整，运用先进的自动化信息技术和工业生产技术，打造高效的网络生产和信息数据资源，不断优化PLC控制系统的通信技术。从开关量的逻辑调控来看，要切合实际，按照企业相关的生产需求做出相应的调整，不断优化，合理运用以往的控制体系，模拟实现传统设备体系的复制或，从而保证整套控制体系的正常有效运行，不断提升设备运行能力。从系统安全回路性能掌控来看，要从现场生产的机械及配套设备上进行优化调整，在不同的设备中配备相应的启动装置，实现多点操控。此外，必须严格按照要求配齐主令开关设备，确保整套系统的简便，质量可靠以及多方位调控。另外，要确保安装相应的回路开关设备，对于整套工作设备的工作能够有效控制，从而实现整套控制系统的性能优化。